自從全自動絲（sī）網印刷機盛產以來，它的存在除了東莞還有各個地區都是（shì）非常受各行各業的應用。尤（yóu）其是東莞展訊機械科技，全自動絲網印刷機的谘詢購買（mǎi）率是非常之高的。

在這裏，東莞展訊機械科技針對（duì）全自動絲網印刷機（jī）的網版除汙給大家作出以下（xià）參考。因為用全（quán）自動絲網印（yìn）刷（shuā）機進行絲印生產時始終避免不了對絲印網版的絲網進行除（chú）汙處理，所以一定要找對方法來進行。

 

1.當圖片文印刷部位（wèi）上有汙（wū）物或（huò）幹墨（mò）時，就應對絲（sī）網進行除汙處理，停下印刷機後把網框抬起，這時（shí）有的操作人員就會蘸有溶劑的砂布用力猛擦模版下側，聲音之大整個印刷車間都能聽得到，常常會（huì）模（mó）版（bǎn）損壞。

 

2.在印刷（shuā）高網線數彩色圖像時，絲線下（xià）麵的乳化劑薄膜隻（zhī）有（yǒu）5-6um厚，網眼自身的絲線直徑也許隻有30um，經不住用力磨擦。因此，避免粗野除汙的關鍵是首先應防止模版被（bèi）汙染。

造成（chéng）模版汙染的最主要原因是油墨控製不當，致使幹墨留在了網眼內。在使用溶（róng）劑（jì）型（xíng）油（yóu）墨或水性油墨時，其原因是（shì）調墨過稀或過稠。應該在調墨的狀態不發生變化。在使用UV固化油墨時，應努力避免絲網受到紫外燈照射（shè），也要避免陽光照射。

 

3.另一個油墨控製問（wèn）題（tí）與印（yìn）刷（shuā）速度（dù）調控不當會導致供量不均，使受墨（mò）不足（zú）的網孔迅速幹涸。引（yǐn）起油墨變幹的最（zuì）後一個原因是刮墨板設置不當或者已（yǐ）被磨損，以高網線（xiàn）數印刷層次細微的（de）圖像時，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用（yòng）中會發生變形或被磨損，周過的圖像清晰度（dù）便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網孔，如果這一問題得不（bú）到及時解決，油墨就會幹固在網孔內。為避（bì）免出現上述問題，應定期翻轉刮墨板以延（yán）長其刮（guā）墨邊的使用（yòng）壽命，或者在（zài）圖文印刷質量尚未下（xià）降之前換用新的刮墨板。

為了使網孔正常發（fā）揮作用，還應該注意清理油墨內或承印物上的汙物。由於（yú）靜電吸附空氣中汙染物以及儲存條件（jiàn）不良等原因，承印物（wù）表麵（miàn）會沾上汙物，上述問題可通（tōng）過改善儲存（cún）條件和工藝控製而加以解決，另外使用除靜電器和承印物除汙裝置（zhì）也（yě）可（kě）防止灰塵汙物從承印表麵轉移到網孔內。

 

4.如果模版遭到汙染應該如何處理呢？在（zài）使用平台絲網印刷機時，要在（zài）印完一組印張後把印機停下來，然後（hòu）輸入一（yī）張吸墨紙，使絲網同吸墨（mò）紙相接觸。

讓絲（sī）網處在（zài）印刷位置上，接著用蘸有絲網清洗劑的非磨擦性軟布擦掉模版刮墨麵上的汙物，不要用力過猛，這樣汙（wū）物就會透過網孔落到下麵的吸水紙上，必要時可再用一張吸水紙重複清（qīng）洗網孔。有些落在最（zuì）上麵的汙（wū）物顆粒也許很大（dà），無法衝過網孔，但用軟布可將其粘（zhān）起（qǐ）。清洗完畢之後，可用吹風機(調用“冷風”)吹幹模版。

在清洗圓壓式（shì）絲網印刷機時（shí），會遇到不同的情況。由於設計結構方麵（miàn）的原因，不能像清洗普通絲（sī）網印刷機那樣把汙物洗落在（zài）吸（xī）水（shuǐ）紙（zhǐ）上。所幸的是由於印刷速度比較（jiào）快，油墨在網孔幹固的可能性不大。如果出現這種情況（kuàng），首先要在印完組活件時把印刷機停（tíng）下來，然後用非磨（mó）蝕性（xìng）的軟布（bù）把絲網清（qīng）洗劑或稀釋劑蘸（zhàn）塗在（zài）印（yìn）刷圖文部位的模板頂端，注意不溶劑刷洗網孔內的汙物。

有時要清除（chú）模板下麵的汙物。在這種情況下，應該用軟布輕輕地把汙物擦去，不要用力過猛。在生產過程中應該經常采用以上清洗除汙方式，以延長模版和絲印機使用壽命，降低廢品率。

 

上麵講述的就是關於（yú）全（quán）自動絲（sī）網印（yìn）刷（shuā）機（jī）網版除汙的方法，我們要注意全自動絲網印刷機網版的曝光能量、抽真空度、曝光機玻璃的清潔，才（cái）能保證長期使用，來（lái）自東莞（wǎn）展訊機械科技的提醒。