玻璃絲印機是我國多地都會（huì）用到的工業器械，多用於玻璃圖案打印、智能家電（diàn）麵板印刷（shuā）等。但是機械用久了（le）基本都會出現不避免的印刷故障，今天我（wǒ）們就提取幾個異常來簡單說一下。

故障一：玻璃絲印機印刷後圖案線（xiàn）邊毛（máo）刺，缺口，凸（tū）輪等 原因處理

印刷製品表麵不（bú）清潔，有油汙；印料太粘，網模上有髒物沒有去除，印料的顆粒（lì）過大，絲網目數太高；幽默幹燥速度過快，絲印（yìn）工作場（chǎng）所抽風；快幹印料不能（néng）及時封網，產生結網；刮墨時用力不（bú）勻，力度或大或小；印刷品表麵不平整等。 

 

故障二：玻（bō）璃絲印機印刷後線條失真原因處理

玻璃絲印機絲（sī）印數量過多，絲網版過鬆後引起；定位鬆動（dòng）網版與承印物網距改（gǎi）變；刮板與承印物間角度不合適，或用力（lì）不均勻（yún）；印料的稠度太稀或太幹；返工工件的承印表麵經清洗後溶劑沒有發揮幹就絲印等。 

 

故障三（sān）：玻璃絲印機印刷後圖案麻點 印料過粘，且具有雜質、堵孔；或印料過粘，刮墨力度不夠原（yuán）因處理

印料調配時成熟期不夠，印料（liào）中的殘留氣泡未（wèi）跑淨（jìng），絲印後氣泡沾在承印物上引起；承印物表麵不清潔，灰塵等影響，印刷時用力不當，輕而不勻或（huò）刮印，力不足；承印物上印料未幹，存放場所灰塵（chén）引起；印料合適的條件下，網版與承（chéng）印物間距離（lí）過大；印（yìn）前網版清洗不徹底。 5絲印中粘網版 刮版與承印物夾角有問題它（tā）們之間、不是（shì）一條線接觸，而是（shì）一個小平麵接觸；網版與承（chéng）印物間距離小，或網版的張力小（xiǎo）；絲印（yìn）時，壓印力過大、墨層（céng）厚粘網；印料太稠等。 6解決辦法 仔細（xì）分析影響質（zhì）量的原（yuán）因所在，針對引起的原因去解決，至於非刮印操作出現的（de）質量（liàng）問題，如繃網問題，最佳距離問題，絲（sī）印模版製作問題，工件表麵處理問題以及印（yìn）料選配等等（děng）都會影響絲印質量的優劣。

 

故障四：玻璃絲印（yìn）機印刷後圖案或線條發花原因處理

印料調配得過稀，刮印時用力過大；印料比（bǐ）例不勻(印料中的溶劑分散不勻)；揩（kāi）網後網模上溶劑（jì）或清洗劑（jì）未幹，或印品返工（gōng）時表麵清洗劑未幹或不幹淨；第一次刮印後，印料封（fēng）網力過大，使有少許印料擠出網眼;印刷中刮板運動速度在承印物的有效麵（miàn）積內相差很大，中途卡頓或（huò）重複印製等；印料的細度與所選網布（bù）目數不合適。