到了21世紀，用機械設備（bèi）做工（gōng），小編覺得已經很普遍了，主要（yào）是現（xiàn）在行業需要（yào），如果說現在行業發展速度是不是太快，或者是人口數量，科技（jì）發展不是太好（hǎo），那麽現在很多廠家還是用手工來做（zuò）更多的工會。社會發展比我們想象的要（yào）快，各個（gè）行業對機器設備的（de）研究與開發（fā）的數量（liàng）不斷增加，這是有一定原因（yīn）的。

 

由（yóu）於靜電吸附空氣中的汙（wū）染物，以及貯存條件差等原因（yīn），許多印（yìn）刷工（gōng）人常因（yīn）操作不當（dāng），使印刷模板受到汙染，使承印物外表會沾上汙物，上述問題可通過改（gǎi）善貯存條件和技術操作來解決，其它使用除靜電電器和承印物除汙設備也可防止灰塵汙染從承印物表麵（miàn）轉移到網孔內。那麽，受汙染（rǎn）的全自動絲印機印刷模板應如何處理？使用管道絲網印刷機時，必須在一組印（yìn）張印刷完成後停止印刷，然後輸入（rù）一張吸墨紙，使絲網與吸墨紙接觸。

讓絲網處於印刷方位，然後用蘸有絲網清（qīng）潔劑的非衝突軟布擦拭模板刮墨表麵的汙物，不要用力過猛，以免汙物會透過網孔落在下麵（miàn）的吸水紙上，必要時再用吸水紙反複清潔網孔。一些掉（diào）到最上（shàng）麵的汙垢顆粒（lì）可能很大，可能不能穿（chuān）過網（wǎng）孔，但是可以用軟布（bù）把它粘起來。清潔完畢（bì）後，可用吹風（fēng）機(轉（zhuǎn）成“涼風（fēng）”)吹幹模板。

 

模版（bǎn）汙染產生的最主要原因是油墨操作不當，導致幹墨留在網眼內。使用溶劑型墨（mò）水或水（shuǐ）性墨水時，其原（yuán）因是墨水太稀或太稠。墨水（shuǐ）調製時應按規定用量摻加添（tiān）加劑。此時還得在印品中添加少量的預調墨水，堅持墨水狀態不（bú）變，才能保證印品質量。使（shǐ）用 UV固化油（yóu）墨（mò）時，要盡量避免絲網受到紫外光（guāng）的照射，也要避免日光照射。

 

另（lìng）外油墨操作方麵的問題與印刷速度調節不當有關。印（yìn）刷（shuā）機速調（diào）節不當或手工操作，會導（dǎo）致供（gòng）給量不均勻，使受墨不足的（de）網孔（kǒng）敏捷幹固。

 

造成墨水變幹的根本原因之一是刮墨板的調整不恰當或（huò）者已經磨損，在網數較高的印刷（shuā）層次細長的圖畫時，需要使用非常鋒利的刮（guā）墨板刮墨邊，水平視點約75度。由於刮墨板會在正常使用（yòng）中發生變形或磨損，周圍畫麵的清晰度也隨之降低，這說明油墨有可能無法正常通過網孔，如果這個問題得不到及時處理，油墨將幹固於網（wǎng）孔內。為了防止以上問題的發生，全自動絲印設備應該（gāi）定時翻轉刮墨板來延伸其刮墨邊的使用壽（shòu）命，或（huò）許在圖文印刷質量沒有下降之前，就更換新的刮墨板。