科技不斷進（jìn）步，全自動絲印機在國內（nèi）外受到廣泛推崇和應用，取代了（le）大量手工印刷和半自（zì）動印刷（shuā）機械，使印刷工藝更加簡便（biàn），絲印時油墨幹燥如何處理？便於印刷人員解決移印機或絲印機上油（yóu）墨（mò）幹（gàn）燥的問題。以下是東莞97成人影视印刷機械為大家介紹的（de）：

1.解決（jué）烘幹問題的方法就是（shì）預（yù）防，印刷前需（xū）要與油墨供應商溝通清楚（chǔ），絲網機油墨（mò）供應商（shāng）比印刷師傅更了解自己的產品，油墨用在什麽地方？例如商標銘牌，印刷紙張。即使（shǐ）用不同的紙張印（yìn）刷，油墨也不相同。舉例（lì）來說，新聞紙上油墨的幹燥和像一類紙張上的（de）幹燥是完全不同的。

 

2.在印刷（shuā）過程中盡量不要使用以大（dà）豆為基礎的油墨，因為大豆油是半（bàn）幹(慢)油，所以在紙麵致密的（de）情況（kuàng）下不易幹燥。

 

3.印刷環境應（yīng）控製潤版液的 PH值在4.0至5.0之（zhī）間。較高的酸度（dù）(PH值較低（dī）)將減緩油墨的幹燥過程。

 

4.在大麵（miàn）積印刷實地（dì）時，疊（dié）印應使用含有（yǒu）幹燥劑（jì）的調墨油（yóu）或采用透明油墨。

 

5.對於使用中的墨水，采用建議用量的（de）幹燥劑。幹燥劑過多會使墨水變（biàn）硬，導（dǎo）致墨水不幹。

 

6.潤版液中加入幹（gàn）燥劑（jì），可改善油墨幹燥性。附加幹燥劑的示例是 GrafOSiec，其添加量在1%到3%之間。

 

7.將印刷機（jī）收紙端的紙堆壓低（dī）。

 

8.使用大顆粒噴粉，以使印（yìn）刷後的紙張分離，允許更多氧氣進入，使其與油和樹脂發生反應（yīng）。

 

9.讓供應商增加油墨的強度（dù），使其能夠用較薄的墨層印刷，使固定和幹燥更加容易。

 

10.由於（yú）印刷機或紙張的溫度可能過低，因此在印刷前對紙張進（jìn）行（háng）預處（chù）理，從而影響油墨幹燥。

 

總而言之，控製好絲印油墨幹燥速度的方（fāng）法就是和（hé）油墨供應商達成一致，你想印什麽，對方（fāng）需要（yào）提供哪些油墨。選（xuǎn）好合適的墨水後（hòu），再從細節上把（bǎ）握好要注意的地方，防微杜漸。將（jiāng）更多的油或醇酸樹脂結合到催化劑中，或者使用完全幹燥的材料，可以提高氧化（huà）速（sù）度。