玻璃（lí）絲印機的網版去汙方法主要是當圖畫印刷部分有汙垢（gòu）或油墨幹燥時，就應該去汙，印刷結束（shù）後應將網框提（tí）起。此時，有（yǒu）些（xiē）操（cāo）作者會用浸有溶劑的硬研磨布擦拭模板底麵。整個印刷車間噪音很（hěn）大，模板經常被破壞。

 

一（yī）位精通實際操作的人很少用力摩擦模版印刷表麵，因為他知道印刷圖紙的清晰度要求圖象的所有邊緣都（dōu）能保持圖象-文（wén）本界麵的清晰。硬磨會破壞感光乳劑層的（de）圖文界麵，甚至將（jiāng）感光乳劑層擦拭（shì）掉，隻留下（xià）一道光斑。

 

打印高目數彩色圖像時，絲（sī）線下的（de）乳化薄膜厚度僅為（wéi）5-6微米，絲網本身的絲線直徑僅為30微米，無法承受強摩（mó）擦。所（suǒ）以避免粗略去汙的關鍵是首先防止汙染模（mó）板。

漏版汙染（rǎn）的主要原因是油墨控製（zhì）不當，當使用溶劑型或水性油（yóu）墨時，由於油（yóu）墨過薄或過厚，使幹（gàn）油墨留在網上。不要改變著墨狀態使用 UV固化油墨，應盡（jìn）量避免紫外線燈和陽光（guāng）照射屏幕（mù）。

 

另外油墨的控製問題以及印（yìn）刷速度的控製不（bú）當都會造成供墨不均，造成缺墨網（wǎng）快速幹燥。

 

墨水幹燥的最後一個原因是刮墨（mò）板安裝不當或磨損。在印刷高目數（shù）精細圖象時，正常使用時需將圖象邊緣刮平變（biàn）形或磨損，使周邊圖象清晰（xī）度下降（jiàng）。說明（míng）墨水可（kě）能（néng）不能正常穿過網格。如不及時解決這一問題，玻璃絲印機上（shàng）的墨水就會變幹，並粘在網上。為避免以上問題，刮板應定期翻轉，以延長（zhǎng）其邊緣使用壽命，或使用新的（de）刮板（bǎn），直到印件質量不降低為止。