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用什麽方法去除全自動絲印機網版的汙染?
- 來源:admin
- 發布日期:2020-08-07
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現在全自動絲印機(jī)在各個行(háng)業都有廣泛(fàn)的應用,在用全自動絲印機加工絲印產品時,總是避免不了網版去除汙,但我們經常(cháng)用全自動絲印機(jī)來印刷不同品種的產品,造成絲印產品經常洗去絲(sī)版上的汙垢,造成浪費,影響印刷(shuā)質量,縮短模版壽命。因此,如何才能使(shǐ)全自動絲(sī)印機的(de)網版去除汙染呢?以下(xià)是東莞97成人影视印刷機(jī)械員工(gōng)為大家分析的情(qíng)況(kuàng):
圖文印刷部位有汙物或墨幹(gàn)時,應將絲(sī)網除汙,停機後將網框(kuàng)抬起,這時有(yǒu)的(de)操作員用浸有溶劑的砂布(bù)使勁擦模版下邊(biān),聲音之大,可在整個印刷車間聽到,常使模版(bǎn)損(sǔn)壞(huài)。
一位真正懂行的操作者,很少去用力擦拭模版的圖文版麵,因為他知道印刷圖廣文字的清晰度要(yào)求所有圖文邊都(dōu)保持著清晰的乳(rǔ)狀層圖文界麵。強力研磨會破壞(huài)乳劑層的圖(tú)文界麵(miàn),甚至將其擦拭幹淨(jìng),隻留下光禿禿的網(wǎng)眼。

當印出高網數的彩色圖象時,絲線下的乳化劑膜隻(zhī)有5-6 um厚(hòu),而網眼本身的絲線直(zhí)徑可能隻有30 um,經不起用力的磨擦。所以,避免粗野脫汙的關鍵在於首先要防止印花印花。
版麵汙染的最主要(yào)原因是油墨控製(zhì)不當,導致幹墨留在(zài)網孔內。用溶劑墨水或水性墨水時,其原因是墨水太稀或太稠。墨水的狀態應保(bǎo)持不變(biàn)。UV固化墨(mò)水的使用應盡量避免用紫外燈照射絲網,也(yě)要避免用陽光。
另外油墨控製問題(tí)與印(yìn)刷速(sù)度調節不當會造成供給量不平衡,使受墨不足的網孔迅速(sù)幹固。
造成墨水變幹的最後一個原因是:刮墨板安裝不當或(huò)已磨(mó)損(sǔn),網線數較(jiào)大的細小圖(tú)象印刷時,要求使用刮墨邊的墨(mò)板在正常(cháng)使(shǐ)用中(zhōng)會發生變形或被磨損,邊緣圖象清晰度隨之降低,這說明油墨可能不能正常通過網孔,如果這個問題得不到及時解決,油墨就會在網孔內變幹(gàn)和(hé)固定。為了避(bì)免出現上述問題,應該定期翻轉刮墨板,以延長其刮墨(mò)邊的使用壽命,或(huò)者在圖(tú)文印刷質量還沒有下降之(zhī)前,重新更換刮墨板。
要讓網(wǎng)眼正常工作,還應注(zhù)意清(qīng)除油墨內或承印物上的(de)汙物。利用靜電吸附法吸附空氣中的汙染物,且貯存條件較差,承印物表麵會沾染汙物,通過(guò)改進貯存條件和工藝控製,可解決上述問(wèn)題,另外,采用除靜電器及貯存條(tiáo)件較差的除汙裝置,還可防止(zhǐ)塵埃從貯存表麵轉移到網孔(kǒng)。
要是模版被汙染了該怎麽處理?當使用(yòng)台絲網印刷機時,需(xū)要(yào)在一組(zǔ)印張印刷完成後停止印張並輸入一張吸墨紙,使絲網與吸墨紙接觸。
讓絲(sī)網處於(yú)印刷位置,然後用蘸有絲網清潔劑的非磨擦性軟布(bù)擦(cā)拭掉版麵上的汙物,不要用力(lì)過猛,以免汙(wū)物會穿過網孔落到(dào)下麵的吸水紙上,必要(yào)時可以用吸水(shuǐ)紙再(zài)次清洗網孔。掉(diào)到最上麵(miàn)的一些汙點顆粒可能大到不能穿過網眼,但是可以用(yòng)軟(ruǎn)布把它粘(zhān)起來。清潔後,可用吹(chuī)風機(jī)(稱為“冷(lěng)風”)吹幹模版(bǎn)。
當清潔圓形壓網機時(shí),會遇到不同的情況。因結構設計上的原因,不能像清洗普通網版印刷(shuā)機一樣,將汙(wū)物(wù)洗滌到(dào)吸(xī)水紙上。幸運的是,由於印刷速度較快,油墨在網孔處不太可能幹固。如(rú)發生此種情況(kuàng),應先將印件印完後停止印刷機,然後將絲網清洗劑(jì)或稀釋劑用無(wú)磨蝕性的軟布塗於印件的印版頂部,注意不要用溶劑刷(shuā)洗網孔內的汙物。
有時候也可以在模板下清除汙物。此(cǐ)時,應用軟布輕輕擦拭汙(wū)物,以避免(miǎn)用力過猛。上述清洗和除汙的方法應經常應用於生產中,以延長模版和絲印(yìn)機的使用壽命,降低廢品率。
上述全自動絲印機網版的除汙方法就(jiù)介紹到這裏,我們要注意全自動絲印機網版的曝(pù)光能量,抽真(zhēn)空(kōng)度,曝光機玻璃的清潔,以確保其長期(qī)使(shǐ)用。
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